製造・生産能力計画

目的と適用範囲

本章の要点

設備、ロット、段取り、包装、リードタイム、生産余力は、製品、拠点、希望時期に基づき受注前に確認します。

1. 公称生産能力より先に、製造適合性を確認する

利用可能な生産数量を検討する前に、製造施設が必要な設備、工程知識、品質管理、該当製品の製造実績を備えていることを確認する必要があります。

2. 生産ラインとの適合性がコストと品質の安定性を左右する

バッチサイズ、成形方法、乾燥またはレトルトサイクル、段取り替え、包装形態、検査ポイントは、歩留まり、リードタイム、再現性に影響します。

3. 現実的な需要予測に基づき生産枠を確保する

原材料のリードタイム、包材供給、季節需要、生産ラインの配分は、工場の年間数値から推定するのではなく、発注計画と併せて確認します。

4. 供給継続には適格性を確認した代替案が必要

戦略的な製品ラインについては、サンプル、書類、取引条件の適格性確認を前提に、Aumeatsが技術的に適した追加の製造ルートを評価できます。

推奨する次のステップ

ターゲット市場、製品情報、参考資料、予定数量、包装、目標コスト、発売予定日を記載したAumeats案件概要を作成し、info@aumeats.comまでお送りください。