Finalidade e âmbito

Fabrico e planeamento de capacidade

Como avaliar capacidade de processo, disponibilidade, alocação produtiva e continuidade.

1. A capacidade técnica vem antes da capacidade nominal

A unidade precisa demonstrar equipamentos adequados, conhecimento de processo, controlos de qualidade e experiência com o produto antes que a tonelagem disponível seja considerada relevante.

2. A adequação à linha afeta custo e consistência

Tamanho do lote, método de conformação, ciclo de secagem ou esterilização, troca de linha, formato da embalagem e pontos de inspeção influenciam rendimento, prazo e repetibilidade.

3. A capacidade deve ser reservada com base numa previsão realista

Prazo de fornecimento dos materiais, disponibilidade das embalagens, demanda sazonal e alocação da linha são avaliados com o plano da encomenda, e não presumidos a partir da capacidade anual da unidade.

4. A continuidade exige alternativas qualificadas

Para portefólios estratégicos, a Aumeats pode avaliar rotas adicionais tecnicamente adequadas, sujeitas à qualificação de amostras, documentos e condições comerciais.

Importante

Este material apoia discussões preliminares sobre OEM e ODM. Capacidade produtiva, âmbito de certificações, elegibilidade de mercado, preço e condições de entrega dependem de confirmação por escrito para o projeto.

Próxima etapa recomendada

Prepare os requisitos do projeto da Aumeats com mercado de destino, dados do produto, ficheiros de referência, volume estimado, embalagem, custo-alvo e data de lançamento; depois, envie para info@aumeats.com.

Preparar uma informação do projeto de projeto